پیشتاز در تأمین قطعات سایشی آسیاب‌های غلتکی
021-88701300 assyaban.com فکس: 021-88107190
راهکارهای مهندسی‌شده برای صنعت سیمان
آسیابان تجهیزات سیمان · پیشتاز در تأمین قطعات سایشی · از ۱۳۸۸

قطعات ضدسایش آسیاب‌های غلتکی؛
مهندسی‌شده برای عمر کاری بیشتر

تأمین قطعات ریختگی و کامپوزیتی سخت‌پوشکاری‌شده (Compo-Cast) برای پوسته غلتک‌ها و سگمنت‌های سینی آسیاب‌های عمودی، همراه با خدمات تخصصی سخت‌پوشکاری و بازسازی پروفایل قطعات.

همکاری بلندمدت با سازندگان اصلی آسیاب (OEM)
ترکیب ریخته‌گری و مهندسی سطح
سینی چندتکه آسیاب عمودی در کارگاه؛ یک کارشناس با شابلون، پروفایل قطعه را کنترل می‌کند
سینی آسیاب عمودیقطعات چندتکه (سگمنتی)
Compo-Castریخته‌گری + سخت‌پوشکاری
تأسیس ۱۳۸۸مشارکت آلیاژ جوش آریا و فولاد طبرستان
Compo-Cast NI · 18 · HSقطعات کامپوزیتی سخت‌پوشکاری‌شده
خدمات در محل کارخانهسخت‌پوشکاری و ترمیم پروفایل
تضمین نرخ سایشدر محصول Compo-Cast HS
هزینه‌های سایش

وقتی پروفایل آسیاب تغییر می‌کند، فقط یک قطعه ساییده نشده است.

پس از سپری‌شدن نیمی از عمر سینی و غلتک (سایش حدود ۱۰ تا ۱۵ درصد وزنی قطعات)، با ساییده‌شدن، ایجاد شیار و فرورفتگی و از بین رفتن شکل (پروفایل) ابتدایی، نرخ تولید آسیاب به‌تدریج تا ۸۰ درصد راندمان اسمی کاهش می‌یابد.

برای جبران، فشار هیدرولیکی غلتک‌ها و زمان تولید افزایش پیدا می‌کند؛ نتیجه، مصرف انرژی بیشتر و سایش شتاب‌گرفته قطعات است، به‌طوری‌که تا حدود ۲۰ درصد مصرف مازاد سالیانه برای یک آسیاب محتمل است.

راهکارهای آسیابان را ببینید
020406080100120 0.5LL مدت زمان کارکرد انرژی مصرفی % NC مصرف مازاد تا حدود ۲۰٪ در سال
مصرف انرژی واقعیمصرف انرژی اسمی
مصرف انرژی در طول عمر کاری قطعهنمودار بازترسیم‌شده از گزارش معرفی آسیابان؛ محور افقی: مدت زمان کارکرد (L = پایان عمر قطعه).
01

افت نرخ تولید

تا ۸۰٪ راندمان اسمی، پس از سایش حدود ۱۰ تا ۱۵ درصد وزنی قطعات.

افزایش لرزش

استهلاک بیشتر ماشین‌آلات و آسیب احتمالی به تجهیزات هیدرولیکی، گیربکس و موتور.

مصرف انرژی

جبران افت تولید با فشار بیشتر؛ تا حدود ۲۰٪ مصرف مازاد سالیانه برای یک آسیاب.

ترمیم پروفایل

سخت‌پوشکاری مجدد، متداول‌ترین روش توصیه‌شده سازندگان؛ در صورت عدم امکان، تعویض قطعه.

ویژگی محصولات آسیابان: قطعات ریختگی و کامپوزیتی سخت‌پوشکاری‌شده آسیابان، در مقایسه با محصولات سایر شرکت‌ها یا کامپوزیت‌های سرامیکی–فلزی، قابلیت سخت‌پوشکاری چندین‌باره و ترمیم مجدد پروفایل قطعه را دارند.

راهکارهای آسیابان

از تأمین قطعه تا بازسازی تخصصی

بسته به نوع آسیاب و وضعیت قطعه، راهکار می‌تواند تأمین قطعه ریختگی، استفاده از ساختار کامپوزیتی Compo-Cast یا سخت‌پوشکاری و بازسازی قطعه موجود باشد.

قطعات ریختگی
01 / CASTING

قطعات ریختگی

تأمین قطعات ریختگی با جنس اصلی توصیه‌شده سازنده آسیاب، شامل ریخته‌گری، عملیات حرارتی و ماشین‌کاری؛ از چدن‌های سفید آلیاژی تا فولاد آلیاژی.

مشاهده خانواده محصولات
قطعات کامپوزیتی Compo-Cast
02 / COMPOSITE

قطعات کامپوزیتی Compo-Cast

قطعه به‌صورت زیرسایز تولید می‌شود و با سخت‌پوشکاری چندلایه به نقشه و سایز اصلی می‌رسد؛ فلز پایه: چدن نایهارد، چدن پرکروم یا فولاد آلیاژی.

شناخت فناوری Compo-Cast
سخت‌پوشکاری و بازسازی
03 / RECONDITIONING

سخت‌پوشکاری و بازسازی

ترمیم پروفایل ازدست‌رفته غلتک‌ها و سینی آسیاب‌های عمودی، با تیم‌های اجرایی در محل کارخانه‌های سیمان.

آشنایی با خدمات
فناوری شاخص

Compo-Cast؛ ریخته‌گری و سخت‌پوشکاری در یک قطعه

در فرایند تولید قطعه کامپوکست، قطعه با درنظرگرفتن پروفایل سایش (بسته به نوع آسیاب) و سایز اصلی طراحی می‌شود؛ سپس قطعه زیرسایز تولید می‌شود و در نهایت با فناوری سخت‌پوشکاری به نقشه و سایز اصلی می‌رسد.

  1. طراحی مدل قطعه با درنظرگرفتن پروفایل سایش و نوع آسیاب
  2. تولید قطعه زیرسایز براساس جنس اصلی توصیه‌شده سازنده آسیاب (ریخته‌گری، عملیات حرارتی و ماشین‌کاری)
  3. نصب روی Positioner و سخت‌پوشکاری با چند لایه از متریال‌های مختلف
  4. رسیدن به سایز و نقشه اصلی؛ با امکان سخت‌پوشکاری مجدد و ترمیم پروفایل در دفعات بعد
بررسی مدل‌های Compo-Cast
مدل قطعه و ساختار مقطعCOMPO-CAST
مدل سه‌بعدی قطعه · ناحیه سبز: لایه سخت‌پوشکاری
مدل سه‌بعدی قطعه · ناحیه سبز: لایه سخت‌پوشکاری
لایه سخت‌پوشکاری (مقاوم به سایش) بدنه فولادی (مقاوم به ضربه) SCHEMATIC / NOT TO SCALE
لایه سخت‌پوشکاری (مقاوم به سایش)
بدنه فولادی (مقاوم به ضربه)
خانواده محصولات

انتخاب ساختار مناسب برای شرایط کاری آسیاب

سه مدل Compo-Cast با فلز پایه‌های متفاوت؛ مدل مناسب براساس نوع آسیاب، شکل قطعه، شرایط سایش و بارهای مکانیکی انتخاب می‌شود.

پایه چدن نایهارد ۴
NICompo-Cast 04

Compo-Cast NI

از سال ۱۳۹۲ به صنعت سیمان کشور معرفی شده است. عمر کاری این قطعات نسبت به قطعات ریختگی ۳۰ تا ۵۰ درصد بیشتر است؛ اما به‌دلیل حساسیت چدن به شوک‌های حرارتی و مکانیکی، فقط برای قطعات چندتکه (سگمنتی) توصیه می‌شود.

  • پایه چدن سفید آلیاژی با سختی حداقل ۵۶ HRC (معادل Mill Cast 04 یا Mill Cast 18)
  • سخت‌پوشکاری چندلایه روی Positioner
  • صرفه‌جویی هزینه یک مرحله سخت‌پوشکاری
پایه چدن پرکروم
18Compo-Cast 18

Compo-Cast 18

قطعه کامپوزیتی با فلز پایه چدن پرکروم؛ مانند سایر مدل‌های Compo-Cast، ابتدا به‌صورت زیرسایز تولید می‌شود و سپس با سخت‌پوشکاری به نقشه و سایز اصلی می‌رسد.

  • فلز پایه: چدن پرکروم
  • طراحی براساس پروفایل سایش و نوع آسیاب
  • قابلیت سخت‌پوشکاری چندین‌باره و ترمیم مجدد پروفایل
محصول جدید · پایه فولاد آلیاژی
HSCompo-Cast HS

Compo-Cast HS

ویژه پوسته غلتک‌های یک‌تکه و سنگین (بیش از ۱۰ تن)؛ با فلز پایه فولاد آلیاژی پراستحکام. نخستین دو پوسته آزمایشی در سال ۱۳۹۵ ساخته و در اختیار سیمان مازندران قرار گرفت.

  • تأمین پوسته غلتک آسیاب‌های فایفر، لوشه و پولیزیوس
  • کاهش ۳۰ تا ۵۰ درصدی نرخ سایش نسبت به چدن‌های سفید آلیاژی
  • تضمین نرخ سایش در سال اول بهره‌برداری
انتخاب نهایی محصول به نوع آسیاب، طراحی قطعه و شرایط کاری بستگی دارد؛ برای تعیین مدل مناسب، مشخصات فنی قطعه را در اختیار کارشناسان آسیابان قرار دهید.
مزایای فناوری Compo-Cast HS

چرا پایه فولادی؟ برتری نسبت به قطعه ریختگی کامل

این فناوری براساس تجربه و بازخورد مشتریان صنعت سیمان درباره شکنندگی بالای قطعات یک‌تکه از چدن‌های سفید آلیاژی (پرکروم و نایهارد) توسعه یافته است.

01

پروسه کوتاه‌تر تولید

زمان ساخت کمتر در مقایسه با چدن‌های سفید آلیاژی.

02

قیمت نازل‌تر

قیمت مناسب‌تر نسبت به چدن نایهارد.

03

سخت‌پوشکاری نامحدود

عدم حساسیت به سخت‌پوشکاری؛ تعداد دفعات نامحدود و امکان افزایش ضخامت جوش.

04

ترمیم در همه نواحی

امکان اجرای جوشکاری ترمیمی و موضعی در تمام نواحی قطعه.

05

مقاومت بالاتر در برابر ضربه

پایه فولادی با استحکام کششی بالا؛ حساسیت کمتر به تنش‌های مکانیکی و کاهش جدی خطر ترک و شکست.

06

مقاومت در برابر شوک حرارتی

بیشترین سهم شکست چدن‌های سفید آلیاژی از تغییرات ناگهانی دماست؛ در HS این خطر در بخش پایه به‌شدت کاهش یافته است.

07

تضمین نرخ سایش

اگر سایش بخش سخت‌پوشکاری در سال اول از حد معمول قطعات فابریک بیشتر شود، یک مرحله سخت‌پوشکاری رایگان انجام می‌شود.

08

کاهش ۳۰ تا ۵۰٪ نرخ سایش

در مقایسه با چدن‌های سفید آلیاژی.

خدمات تخصصی

پشتیبانی از چرخه عمر قطعه

از انتخاب و تأمین قطعه تا سخت‌پوشکاری، بازسازی و خدمات پس از فروش؛ راهکار متناسب با شرایط واقعی تجهیز تعریف می‌شود.

تأمین قطعات آسیاب

قطعات ریختگی و کامپوزیتی سخت‌پوشکاری‌شده برای پوسته غلتک‌ها و سگمنت‌های سینی آسیاب‌های عمودی.

سخت‌پوشکاری و بازسازی

بازگرداندن پروفایل قطعات ساییده‌شده؛ قطعات آسیابان قابلیت سخت‌پوشکاری چندین‌باره دارند.

خدمات در محل کارخانه

ارائه خدمات سخت‌پوشکاری توسط تیم‌های اجرایی گروه آلیاژ جوش آریا، در قریب‌به‌اتفاق کارخانجات سیمان کشور.

موجودی انبار و خدمات پس از فروش

نگهداری ۱ تا ۲ قطعه خام مشابه هر سفارش، متناسب با تعداد هر تیپ آسیاب در کشور؛ برای سخت‌پوشکاری و تحویل در کوتاه‌ترین زمان ممکن (۱۵ روز کاری).

آسیاب عمودی (VRM)
آسیاب عمودی (VRM)میدان کار قطعات سایشی آسیابان
کاربردها

راهکارهایی برای آسیاب‌های غلتکی صنعت سیمان

تمرکز آسیابان بر قطعات سایشی آسیاب‌های غلتکی (آسیاب‌های عمودی) و بازسازی غلتک‌ها و سینی آسیاب است. سازگاری هر قطعه با مدل تجهیز، در مرحله بررسی فنی تأیید می‌شود.

  • پوسته غلتک‌ها (یک‌تکه و سنگین)
  • سگمنت‌های سینی آسیاب (چندتکه)
  • آسیاب‌های مواد خام
  • آسیاب‌های سیمان
فایفر (Pfeiffer)پوسته غلتک · آسیاب سیمان
سیمان
لوشه (Loesche)پوسته غلتک · آسیاب مواد و سیمان
مواد و سیمان
پولیزیوس (Polysius)پوسته غلتک · آسیاب مواد و سیمان
مواد و سیمان
درباره آسیابان

تخصص متمرکز، با پشتوانه دو واحد باتجربه صنعت سیمان

شرکت آسیابان تجهیزات سیمان در سال ۱۳۸۸، با مشارکت دو واحد باتجربه و خوشنام و با اتکا به همکاری بلندمدت «آلیاژ جوش آریا» و «ریخته‌گری فولاد طبرستان» با سازندگان اصلی آسیاب‌های غلتکی (OEM) تأسیس شد؛ تا خلأ یک واحد خدمات‌دهنده تخصصی در تأمین قطعات فرسایشی این آسیاب‌ها را پر کند.

پشتوانه ریخته‌گری

ریخته‌گری فولاد طبرستان

از قدیمی‌ترین و نام‌آشناترین ریخته‌گری‌های کشور.

  • فعال از سال ۱۳۶۳ در همسایگی قائم‌شهر، استان مازندران
  • ریخته‌گری طیف وسیعی از فولادها و چدن‌های مقاوم به سایش و ضربه
  • نخستین واحدی که ریخته‌گری پوسته و سینی آسیاب‌های غلتکی سخت‌پوشکاری‌شده را در ایران، با همکاری شرکت‌های معتبر اروپایی آغاز کرد
  • همکاری با FLSmidth و Christian Pfeiffer و اخذ تأییدیه‌های فنی
مهندسی سطح

گروه آلیاژ جوش آریا

واحدی کاملاً ایرانی، پیشرو در خدمات ویژه مهندسی سطح.

  • فعال از سال ۱۳۸۰ در ساخت قطعات و ارائه خدمات سخت‌پوشکاری برای صنایع معدنی و نفت و گاز
  • کارخانه در شهرک صنعتی اشتهارد (استان البرز)، در ۲۰٬۰۰۰ مترمربع و با ۳۰۰ نفر پرسنل
  • اصلی‌ترین تولیدکننده ورق‌های ضدسایش در پروژه‌ها و کارخانجات سیمان، معادن سنگ آهن و شرکت‌های بزرگ آهن و فولاد
  • صادرات محصولات به کشورهای اروپایی
01

هم‌افزایی دو تخصص

ریخته‌گری قطعات سایشی و سخت‌پوشکاری پیشرفته، در یک مجموعه و برای یک هدف.

02

همکاری با OEM

سابقه همکاری و مذاکره با سازندگان آسیاب و شرکت‌های معتبر دارای تجربه.

03

بومی‌سازی فناوری

انتقال و ارائه فناوری Compo-Cast HS برای پوسته غلتک‌های سنگین به صنعت سیمان کشور.

04

نگاه چرخه عمر

امکان تعمیر و سخت‌پوشکاری مجدد قطعه، در کنار تأمین قطعه جدید و کاهش هزینه‌های بهره‌برداری.

اعداد کلیدی

تعهد به عملکرد، با معیار فنی روشن

ارقام زیر مطابق مستندات فنی آسیابان است؛ نتیجه نهایی به نوع آسیاب و شرایط کارکرد هر کارخانه بستگی دارد.

۳۰–۵۰٪افزایش عمر کاری · Compo-Cast NIدر مقایسه با قطعات ریختگی.
۳۰–۵۰٪کاهش نرخ سایش · Compo-Cast HSدر مقایسه با چدن‌های سفید آلیاژی.
+۱۰ تنپوسته‌های سنگین یک‌تکه · HSویژه پوسته غلتک‌های بزرگ آسیاب‌های عمودی.
۱۵ روزتحویل از موجودی انبار۱۵ روز کاری برای سخت‌پوشکاری و تحویل قطعه، در کوتاه‌ترین زمان ممکن.
مسیر همکاری

شروع از مشخصات فنی، نه حدس و گمان

اطلاعات اولیه مناسب کمک می‌کند گزینه تأمین یا بازسازی با دقت بیشتری بررسی شود.

گام ۰۱

دریافت اطلاعات قطعه

نوع آسیاب، مدل تجهیز، مشخصات قطعه و وضعیت فعلی سایش.

گام ۰۲

بررسی فنی

ارزیابی شرایط سایش، بارگذاری، جنس پایه و امکان بازسازی.

گام ۰۳

تعیین راهکار

انتخاب گزینه مناسب برای قطعه جدید، سخت‌پوشکاری یا بازسازی.

گام ۰۴

برنامه‌ریزی اجرا

توافق بر مشخصات فنی، زمان‌بندی و شرایط تجاری پروژه.

پرسش‌های متداول

پیش از استعلام، این نکات را بدانید

پاسخ برخی پرسش‌های اولیه درباره فناوری‌ها و خدمات آسیابان.

طرح سؤال فنی
تفاوت Compo-Cast NI و Compo-Cast HS چیست؟

Compo-Cast NI با پایه چدن نایهارد ۴ ساخته می‌شود و به‌دلیل حساسیت چدن به شوک‌های حرارتی و مکانیکی، برای قطعات چندتکه (سگمنتی) توصیه می‌شود. Compo-Cast HS پایه فولاد آلیاژی با استحکام کششی بالا دارد و ویژه پوسته غلتک‌های یک‌تکه و سنگین (بیش از ۱۰ تن) است؛ خطر ترک، شکست و آسیب ناشی از شوک حرارتی در آن به‌شدت کاهش یافته است.

آیا قطعات مستهلک‌شده قابل بازسازی هستند؟

سخت‌پوشکاری مجدد و ترمیم پروفایل، متداول‌ترین روش توصیه‌شده سازندگان آسیاب برای بازگرداندن پروفایل ازدست‌رفته است و در صورت عدم امکان، قطعه تعویض می‌شود. قطعات Compo-Cast قابلیت سخت‌پوشکاری چندین‌باره دارند؛ تصمیم نهایی پس از ارزیابی قطعه گرفته می‌شود.

آسیابان چه قطعاتی را پوشش می‌دهد؟

تمرکز آسیابان بر پوسته غلتک‌ها و سگمنت‌های سینی آسیاب‌های غلتکی (عمودی) صنعت سیمان است. پوسته غلتک Compo-Cast HS برای آسیاب‌های فایفر (آسیاب سیمان)، لوشه و پولیزیوس (آسیاب مواد و سیمان) تأمین می‌شود. سازگاری با مدل دقیق تجهیز هنگام استعلام بررسی می‌شود.

آیا خدمات سخت‌پوشکاری در محل کارخانه انجام می‌شود؟

بله؛ گروه آلیاژ جوش آریا خدمات سخت‌پوشکاری غلتک‌ها و سینی آسیاب‌های عمودی را توسط تیم‌های اجرایی در محل، در قریب‌به‌اتفاق کارخانجات سیمان کشور ارائه می‌کند. امکان اجرا برای هر پروژه با توجه به ابعاد قطعه، شرایط محل و برنامه تعمیرات هماهنگ می‌شود.

ضمانت نرخ سایش در Compo-Cast HS چگونه است؟

آسیابان نرخ سایش قطعات عرضه‌شده را تضمین می‌کند: اگر در سال اول، میزان سایش بخش سخت‌پوشکاری از حد معمول قطعات فابریک خریدار بیشتر شود، یک مرحله سخت‌پوشکاری رایگان برای بهبود عملکرد قطعه انجام می‌شود.

زمان تأمین یا آماده‌سازی قطعه چقدر است؟

آسیابان متناسب با تعداد هر تیپ آسیاب در کشور، ۱ تا ۲ قطعه خام مشابه هر سفارش را در انبار نگهداری می‌کند تا در صورت نیاز مشتری، در کوتاه‌ترین زمان ممکن (۱۵ روز کاری) سخت‌پوشکاری و تحویل انجام شود. زمان دقیق هر پروژه پس از بررسی فنی اعلام می‌شود.

درخواست مشاوره فنی

برای انتخاب قطعه مناسب آسیاب خود، گفت‌وگو را شروع کنید.

مشخصات آسیاب، نوع قطعه و نیاز کارخانه را ارسال کنید تا درخواست شما برای بررسی راهکار مناسب آماده شود.

تماس با آسیابان021-88701300
فکس021-88107190
وب‌سایتassyaban.com
اطلاعات پروژهنوع آسیاب، قطعه و وضعیت سایش

مشخصات درخواست

فیلدهای ستاره‌دار برای ثبت اولیه الزامی‌اند.

اطلاعات شما فقط برای بررسی و پاسخ‌گویی به همین درخواست استفاده می‌شود.